?循環(huán)水冷凍機是一種通過制冷劑循環(huán)與水循環(huán)系統(tǒng)結(jié)合，實現(xiàn)恒溫、恒壓、恒流水冷卻的設備，廣泛應用于工業(yè)、實驗室等領域，其核心原理是利用制冷劑蒸發(fā)吸熱與冷凝放熱的過程，配合水泵循環(huán)帶走熱量，達到精確控溫的效果。
下面，小編講解一下循環(huán)水冷凍機的維護需從日常檢查、清潔保養(yǎng)、部件維護、運行環(huán)境管理、操作規(guī)范、故障處理及記錄管理等多方面綜合進行，具體維護方法如下：
一、日常檢查與監(jiān)測
系統(tǒng)泄漏檢查
定期檢查制冷劑管路、冷卻水管路及連接部件，及時處理漏點，防止因泄漏導致系統(tǒng)效率下降或設備損壞。
觀察機組運行狀態(tài)，留意異常聲響、震動或高溫現(xiàn)象，這些可能是潛在故障的信號。
關鍵參數(shù)監(jiān)測
記錄并分析冷凝器、蒸發(fā)器的溫度及壓力數(shù)據(jù)，確保其在設計范圍內(nèi)運行。
檢查冷水機出入水的溫度及壓力，驗證水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，避免因流量不足影響制冷效果。
電氣系統(tǒng)檢查
壓實主電路接線端子，確保電氣連接牢固，防止因接觸不良引發(fā)故障。
定期檢查儀表、控制器的工作狀態(tài)，驗證其顯示數(shù)據(jù)與實際運行參數(shù)一致。
二、清潔與保養(yǎng)
水系統(tǒng)清潔
定期清洗蒸發(fā)器、冷凝器的水側(cè)，去除水垢和雜質(zhì)，防止換熱效率下降。
清潔水過濾器，檢查并更換濾芯，避免堵塞導致水流不足。
使用純水或蒸餾水作為冷卻介質(zhì)，減少水垢形成，延長設備壽命。
散熱裝置維護
清理冷凝器、蒸發(fā)器表面的灰塵和污垢，保持散熱片清潔，提升換熱效率。
定期清洗冷卻塔，檢查布水器是否均勻布水，防止因散熱不良導致高壓報警。
機房環(huán)境管理
保持機房清潔、通風良好，避免雜物堆積堵塞通風口。
定期清洗空氣側(cè)換熱器（如風冷式機組），確保其散熱效果。
三、部件維護與更換
潤滑系統(tǒng)維護
檢查機組潤滑系統(tǒng)機油量，不足時及時補充，變質(zhì)時需更換。
對水泵、電機等部件的軸承進行定期潤滑，減少磨損。
安全保護裝置檢查
驗證高低壓開關、壓縮機過熱保護、排氣高溫保護等裝置的設定值，確保其在壓力或溫度異常時能正常動作。
檢查壓縮機加熱器、油過濾器的工作狀態(tài)，及時更換阻塞的油過濾器。
制冷劑管理
排放制冷系統(tǒng)內(nèi)的空氣，防止因不凝性氣體存在導致制冷效率下降。
檢查冷媒過濾器進出段溫度差，必要時更換過濾器，確保冷媒流通順暢。
四、運行環(huán)境與操作規(guī)范
環(huán)境控制
確保設備運行在穩(wěn)定、合適的環(huán)境中，避免陽光直射、高溫和潮濕等不利因素。
冬季長期停用時，需排空系統(tǒng)內(nèi)的水，防止凍結(jié)損壞設備。
操作規(guī)范
操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作規(guī)程，避免誤操作。
啟動設備前確認風扇轉(zhuǎn)向正確，機組保護裝置設定值未經(jīng)允許不得隨意改動。
故障報警停機時，先按停止按鈕再檢查故障原因，防止帶病運行。
五、故障處理與記錄管理
故障排除
建立故障處理流程，當設備出現(xiàn)故障時，立即停機檢查并按照廠家提供的指南進行修復。
對于無法自行修復的故障，及時聯(lián)系專業(yè)維修人員，避免因延誤導致故障擴大。
記錄管理
建立設備運行記錄，詳細記錄設備的運行狀況、維護保養(yǎng)情況及維修記錄。
通過數(shù)據(jù)分析提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，為預防性維護提供依據(jù)。
六、長期停用與重啟管理
長期停用處理
停機時間較長時，排空機組管路中的水，切斷電源，并對設備進行防銹處理。
使用防塵罩遮蓋設備，防止灰塵和雜物進入。
重啟前檢查
重啟前向系統(tǒng)內(nèi)充水，并對機組進行全面檢查，包括電氣連接、制冷劑壓力等。
給機組通電預熱6小時以上，確認一切正常后方能開機運轉(zhuǎn)。